Что следует учитывать при выборе зонда?

I. Приведены мысли по выбору зонда.

1. Когда можно использовать щуп, следует тщательно выбирать щуп без прикосновения.

2. В случае измерения только размеров и положения элементов лучше выбрать контактный щуп.

3. Учитывая стоимость и требования к корпусу, лучше выбрать контактный щуп .

4. Если требования к точности формы и контура высоки, выберите сканирующий зонд.

5. Сканирующее измерение: оно должно быть способно измерять дискретные точки.

6. Следует учитывать взаимозаменяемость сканирующего датчика и триггерного датчика (обычно реализуется с помощью обычного седла).

7. Детали легко деформируются, а точность невысока, поэтому требуется большое количество данных измерений, поэтому можно использовать бесконтактный датчик.

8. Следует учитывать конфигурацию программного обеспечения и дополнительного оборудования (например, контроллера датчика и кабеля).

Ⅱ. Где можно использовать датчик касания

Когда деталь ориентирована на размер (например, маленькие метчики) или положение, интервал, не подчеркивайте отклонение ее формы, например, расположение отверстий. Или, если вы уверены, что используемое вами технологическое оборудование способно обрабатывать достаточно хорошие детали, и основная проблема заключается в точности размера и положения, измерение с помощью контактного триггера подходит, особенно для дискретных точечных измерений.

Триггерные датчики Pioneer CNC Touch могут измерять размер, расстояние или положение быстрее, чем сканирующие датчики, а триггерные датчики имеют меньший объем.

Вообще говоря, стоимость использования и обслуживания датчиков касания относительно невысока. В машиностроении существует большое количество геометрических измерений, и их единственная забота - это размер и положение деталей. Поэтому большинство измерительных машин на рынке, особенно измерительные машины средней точности, по-прежнему используют сенсорные щупы.

Ⅲ. Где можно выбрать сканирующий зонд

Он подходит для измерения требуемых деталей и форм контуров: главное преимущество сканирующих датчиков - высокая скорость передачи данных. Эти данные можно использовать не только для определения размера и положения детали, но, что более важно, форму и очертания детали можно описать несколькими точками. Эта особая посадка и форма, контур предъявляют строгие требования к деталям, а форма деталей напрямую влияет на характеристики деталей (таких как лопасти, эллиптические поршни и т. Д.). Это также применимо, когда вы не уверены, может ли используемое вами технологическое оборудование производить детали хорошей формы. Однако отклонение формы - большая проблема.

Высокоточное измерение: поскольку щуп сканирующего датчика измеряет дискретные точки с постоянной скоростью или постоянной силой, точность точек измерения может быть выше.

В то же время щуп сканирующего щупа может напрямую определять вектор нормали точки контакта. В случаях, когда требуется точное позиционирование и измерение направления, щуп сканирующего зонда также имеет преимущества при измерении дискретных точек.

Для цифрового сканирования неизвестных поверхностей щуп сканирующего зонда демонстрирует свои уникальные преимущества. Поскольку цифровой режим работы требует большого количества точек, режим выбора точки сенсорного датчика работает слишком медленно. Поскольку это неизвестная поверхность, метод управления движением измерительной машины также отличается, то есть она работает в «режиме исследования». Измерительная машина рассчитывает следующую траекторию движения и плотность собранных точек в соответствии с траекторией движения.