Датчик для станков - это инновационное измерительное устройство, сконфигурированное по технологии станков с ЧПУ. Основная функция датчика станка - автоматическое распознавание точности станка, компенсация точности станка, замена ручной точки, кромки, измерения, автоматической системы коррекции, автоматического ремонта инструмента и непосредственного измерения больших и сложных части станка. Это повысит производительность и точность существующих станков, значительно улучшит качество изготовления существующего производственного оборудования, снизит производственные затраты и сэкономит время и трудозатраты.
Фактически, измерительные щупы для обнаружения станков делятся на измерительные щупы для обнаружения детали и измерительные щупы для обнаружения инструмента. Обычно они устанавливаются на станке с ЧПУ обрабатывающего центра. Поскольку он может автоматически выполнять записи измерений и калибровки, производственная коррекция в основном выполняется онлайн в производственном процессе без вторичной переделки и ремонта. Это может улучшить качество и эффективность обработки и снизить стоимость. Вот почему многие клиенты говорят, что щупы для станков просты в использовании.
Известно, что измерительный щуп делится на измерительный щуп для обнаружения заготовки и измерительный щуп для обнаружения инструмента, поэтому выбор измерительного щупа зависит в первую очередь от выбора измерительной заготовки или измерительного инструмента. В зависимости от сложности обработки трехмерный контактный датчик используется как сложная заготовка, а двухмерный контактный датчик используется в простой обработке.
Поскольку измерительный щуп является важной частью системы щупов для станков, его выбор зависит от трех стандартов: жесткости, точности и среды обработки. При высокой твердости заготовки следует выбирать щуп с хорошей жесткостью, например, щуп из нержавеющей стали или щуп из карбида вольфрама. Напротив, когда твердость заготовки низкая, требования к жесткости контактного щупа будут снижены. А когда точность обработки заготовки высока, точность измерения контактного щупа должна быть улучшена.
Вообще говоря, чем короче измерительный стержень и чем больше диаметр измерительного шарика или чем меньше частей измерительного щупа, тем выше точность измерения щупа станка. Кроме того, если во время обработки вибрация велика, необходимо выбрать щуп с высокой виброустойчивостью, например щуп из углеродного волокна.