Измерение геометрического допуска распределительного вала двигателя с помощью щупов для станков

Распредвал - это основной компонент двигателя. Размер и форма распределительного вала являются основным фактором, влияющим на зазор открытия и закрытия клапана, а также эффективность распределения клапана. Кроме того, погрешность контура его нисходящего участка также является одной из причин шума двигателя. Поэтому очень важно определить геометрический допуск распределительного вала с высокой точностью и эффективностью.

1. Переключение измерительных щупов и измерение кулачков щупов станков.

Независимо от того, определяете ли вы положение обнаружения кулачка или измеряете подъем кулачка, в соответствии с требованиями к конструкции должна быть выбрана одна и та же форма датчика. Когда каждый толкатель на одном и том же распредвале отличается, один и тот же измерительный щуп используется для измерения кулачков с разными толкателями, особенно при автоматическом измерении кулачка. Произвольное переключение зонда может сохранить процесс замены зонда в процессе измерения, но также вносит недостатки переключения зонда.

Фактически, изменение скорости измерительного щупа зависит от метода установки измерительного щупа и постоянства измененного задания. Совместите монтажный цилиндр контактного щупа с конусом и отрегулируйте положение установки плоского контактного щупа и контактного щупа с линейкой в соответствии с генератором цилиндрического роликового контактного датчика в зависимости от положения установки роликового контактного датчика. Погрешность установки различных щупов должна быть в пределах 1 часа дня.

Усовершенствованный контактный щуп устанавливается точно и быстро, не влияет на скорость измерения и намного лучше переключателя контактного щупа. Это не только гарантирует, что обнаружение соответствует закону движения кулачковой конструкции, но также позволяет избежать сложного вычислительного процесса для решения эквивалентной подъемной таблицы. Его самая большая особенность заключается в том, что он может использовать исходные данные предыдущего измерения кулачка, что особенно способствует автоматическому измерению кулачка.

2. Переключение датчика касания и эквивалентный подъемник.

Как правило, необходимо выбирать измерительный щуп для станка, который соответствует требованиям к конструкции, и переключение измерительного щупа не допускается. Конечно, в некоторых особых случаях вы также можете выбрать контактный щуп, отличный от требований к конструкции для измерения. Для облегчения обработки и измерения кулачка подъем клапана поворотного цилиндра с коромыслом, контактирующим с профилем кулачка, необходимо заменить подъемом пары контактных щупов с центральной подвижной плоскостью.

При расчете эквивалентного подъема необходимо убедиться, что положение точки измерения на профиле кулачка до и после переключения измерительного щупа совпадает, то есть эквивалентное положение точки измерения совпадает с расчетным положением точки измерения.

Наконец, необходимо отметить, что эквивалентный подъемный стол с расчетным углом не учитывает соответствие между эквивалентной измерительной точкой касания после переключения щупов станка и расчетной точкой измерения, что несовместимо с конструктивными требованиями кулачка.