Датчик станка неточный? Что я должен делать?

Многие производственные компании знают, что снижение или неточность измерения датчиков станков после длительного использования повлияет на обработку и производство на производственных предприятиях и даже на конкурентоспособность производственных компаний на рынке. Поэтому предприятиям-производителям необходимо оперативно решать эту проблему. Следующий Pioneer обсудит, как решить эту проблему.

Для решения проблемы необходимо знать причины неточного измерения при использовании щупа станка .

Ⅰ. Причины неточного измерения при использовании щупа станка

1. Причины снижения точности измерения или неточности щупа станка после использования:

• Вызвано зондом станка;

• Вызвано самим станком с ЧПУ;

• Вызвано обработкой деталей станков с ЧПУ.

2. Основными причинами неточного измерения датчика станка, вызванного датчиком станка, являются:

• На щупе щупа станка есть мусор;

• Щуп станка установлен неплотно или щуп ослаблен;

• Калибровка датчика станка устарела или скорость калибровки отличается от скорости измерения;

• Функция калибровки измерительного щупа станка перемещается или значение коррекции неверно;

• Измерьте, когда щуп щупа станка отрывается от поверхности заготовки;

• Скорость измерения щупа станка слишком высокая или слишком низкая;

• Датчик станка неисправен.

3. Распространенными причинами неточного измерения щупа станка, вызванного станком с ЧПУ, являются:

• Воспроизводимость смены инструмента на станках с ЧПУ низкая;

• Станок с числовым программным управлением имеет большую вибрацию во время измерения щупа станка;

• Отклонение положения станка с ЧПУ, вызванное перемещением щупа станка при измерении;
  

• Станок с ЧПУ имеет неисправность, которая влияет на результат измерения, например, неисправность приемника станка с ЧПУ.
  

4. Распространенными причинами неточного измерения щупа станка из-за станков с ЧПУ являются:

• К поверхности деталей, обработанных с помощью ЧПУ, прикреплен мусор:

• Заготовка перемещается из-за разницы температур в процессе измерения деталей, обработанных с ЧПУ;

• Обрабатываемые детали станков с ЧПУ имеют определенные магнитные или оптические помехи.

Ⅱ. Как мы можем решить проблему снижения точности измерения щупа станка?

Когда неточное измерение щупа станка вызвано самим щупом станка, оператору нужно только очистить обломки щупа станка: проверить и правильно закрепить щуп станка, чтобы он находился между станком с ЧПУ Firmer : Проверьте программное обеспечение для измерения датчика станка, исправьте положение калибровки датчика станка и контролируйте скорость калибровки датчика станка, чтобы она соответствовала скорости измерения. В то же время обратите внимание на то, чтобы обеспечить обнаружение контакта щупа щупа станка. Измерение начинается после того, как он отрывается от поверхности заготовки; Программное обеспечение для измерения измерительного щупа станка выполняет простые и повторяемые измерительные тесты точности заготовки на различных скоростях, чтобы определить разумную скорость измерения измерительного щупа станка. Не позволяйте скорости измерения быть слишком высокой или слишком медленной. Если ни один из вышеперечисленных методов не может быть решен, можно сделать вывод, что датчик станка неисправен. В это время необходимо заменить новый датчик для станка и следовать методам установки и использования нового датчика для станка для решения соответствующей проблемы.

Когда неточное измерение щупа станка вызвано самим станком с ЧПУ, оператору нужно только решить проблему плохой смены инструмента на станке с ЧПУ, чтобы сделать замену инструмента более разумной и точной, или напрямую позволить станку щуп инструмента на станке с ЧПУ. Повторно калибруйте датчик станка каждый раз при смене инструмента; в то же время обеспечить стабильность станка с ЧПУ, чтобы он не мог вибрировать или двигаться во время обработки, производства или измерения; определить и устранить соответствующий отказ станка с ЧПУ, чтобы убедиться, что отказ станка с ЧПУ не повлияет на результаты измерения датчика станка.

Когда неточное измерение датчика станка вызвано самим станком с ЧПУ, оператор должен убедиться, что поверхность станка с ЧПУ чистая, и постоянно удалять мусор с поверхности станка. И постарайтесь убедиться, что датчик станка измеряется, когда температура поверхности заготовки падает до минимума, чтобы избежать перемещения заготовки из-за изменений разницы температур во время процесса измерения и повлиять на результаты измерения. Кроме того, следует обратить внимание на устранение магнитных или оптических помех обрабатываемых деталей с ЧПУ или использовать соответствующий щуп, чтобы гарантировать, что магнитные или оптические помехи обработанных деталей с ЧПУ не повлияют на результаты измерения датчика станка.